螺杆空压机维修给您好的建议「多图」

空压机管路的设计与安装无论是设置集中供给系统,还是设置分散系统,都应考虑减少空气在管道内的压力损失,也就是说应考虑减低管道的阻力;空压机管道系统应设置空气过滤器,以提供洁净的压缩空气;管道系统应设置集水器,以免水分锈蚀气动设备;管道系统还应设置安全阀、减压器、压力表等。

管子的材料、管子的选用及安装维修管子的种类很多,其材料可以是碳钢、不锈钢、铜、铝及其合金等。用以输送压缩空气的管子zui好是用不锈钢与铝合金管道。

如何避免空压机频繁起停

空压机一般应用于大气量场合，所匹配的电机功率都比较大，频繁启停对电网冲击比较大，且启动时电流较大，电机线圈发热量也比较大，启停太频繁易烧电机。下面介绍下如何避免空压机频繁起停。

1、空气压缩机机组油系统清洗调整合格，油质化验合乎要求，储油量适中。检查主油箱、油过滤器、油冷却器，油箱油位不足则应加油。检查离心空压机油温若低于24℃，则应使用加热器，使油温达到24℃以上。油冷却器和油过滤器也应充满油，放出空气，油冷却器与过滤器的切换位置应切换到需要投用的一侧。

2、检查空气压缩机主油泵和辅助油泵，确认工作正常，转向确。油温度计、压力表应当齐全，量程合格，工作正常。用干燥的氮气充入蓄压器中，使蓄压器内气体压力保持在规定数值之内。调整油路系统各处油压，达到设计要求。检查油系统各种联锁装置运行正常，确保空压机的正常稳定。

3、将工艺气体管道上的阀门按起动要求调到一定的位置，一般空压机的进出口阀门应关闭，防喘振用的回流阀或放空阀应全开，通工艺系统的出口阀也应全闭。各类阀门的开关应灵活准确，无卡涩。

螺杆空压机主要作用：一是当机器在空载状态时，进气门处于关闭状态，为保证有足够量的空气进入压缩机，以使空压机建立润滑油压，保证转子运行稳定和避免喘振；空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。螺杆空压机油分离芯不更换：随着前后压差增大，主电机电流升高，排气量也随着减少。如前后压差过大击穿，冷却润滑油会随着空气进入管路中直至跑完，主机排气温度升高停机。

考虑压缩空气的质量

一般空压机产生的压缩空气均含有一定量的润滑油，并有一定量的水，有些场合是禁油和禁水的，这时不但对压缩机选型要注意，必要时要增加附属装置。解决的办法有如下两种：

选用无润滑压缩机。这种压缩机气缸中基本上不含油，其活塞环和填料一般为聚四氟乙烯。这种机器也有其缺点，首先是润滑不良，故障率高；另外，聚四氟乙烯也是一种有害物质，象食品、制药行业也不能使用，且无润滑压缩机只能做到输气不含油，不能做到不含水。